百级无尘车间尘点管控标准-清阳工程

百级无尘车间的尘点管控标准非常严格，以确保车间内的洁净度和产品质量。

一、尘埃粒子标准

百级无尘车间对尘埃粒子的控制要求极高，具体标准如下：

• 每立方米粒径大于等于0.1微米的微粒数不能大于100个。

• 0.5微米的最大容许粒子浓度小于3520个/立方米（也有说法是3500个/立方米以下）。

• 5微米的最大容许粒子浓度小于293个/立方米（也有说法是不能超过一定数值，但具体数值可能因不同标准而有所差异）。

这些标准确保了车间内空气中的尘埃粒子数量极低，从而满足高洁净度的生产要求。

二、温湿度控制

除了尘埃粒子外，百级无尘车间还对温湿度有严格控制要求：

• 温度控制在22℃±2℃范围内。

• 湿度控制在55%±5%范围内。

这样的温湿度控制有助于保持车间内环境的稳定性，防止尘埃粒子的产生和扩散。

三、换气次数与风速

换气次数和风速也是控制尘埃粒子的关键参数：

• 换气次数需在200次/小时以上，以确保车间内空气的新鲜度和洁净度。

• 层流风速大于0.35m/s，有助于将尘埃粒子从车间内排出。

四、设备选择与布局

在百级无尘车间中，设备的选择和布局也至关重要：

• 选择符合无尘车间标准的设备，确保设备本身不会产生过多灰尘和污染物。

• 合理布局设备，确保设备之间的间隔和通道符合无尘车间的标准要求，以减少尘埃粒子的产生和扩散。

五、人员管控

人员是产生尘埃粒子的主要来源之一，因此需要对人员进行严格管控：

• 所有进入无尘车间的人员必须接受相关的无尘车间操作和清洁培训，了解无尘车间的标准要求和操作规程。

• 工作人员穿戴应符合无尘车间标准的工作服、手套、面罩等个人防护装备，避免人员对车间内的污染。

• 严格按照操作规程进行工作，避免产生过多灰尘和污染物。

六、清洁与监测

定期清洁和监测是保持无尘车间洁净度的关键措施：

• 制定清洁程序，明确清洁的方法、频率和责任人，确保清洁的有效性和可追溯性。

• 记录清洁过程和结果，以便后续跟踪和检查。

• 定期对无尘车间内的空气质量和表面洁净度进行监测，确保洁净度要求的达标。

• 使用在线洁净度自动监控系统或粒子计数器进行定期定点测量，以进行日常监控。

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