镇江食用菌恒温净化车间-清阳工程

镇江食用菌恒温净化车间的建设，从设计、施工到运行管理，每一个环节都紧密围绕着满足食用菌生长所需的特殊环境需求。

一、车间设计要求

（一）洁净度要求

1. 食用菌的发菌以及栽培流程，对空气环境有着严格要求，必须在经过净化处理的车间内进行。

2. 在洁净度标准方面，栽培车间需要达到动态万级洁净度水平，而接种室则要求更为严苛，须达到静态百级洁净度。同时，为保障生产环节的顺畅与环境的稳定性，应配备相应低一级别洁净度的辅助用房。

3. 鉴于生产过程中人员与物料的频繁流通，有可能对净化环境产生扰动，从确保生产环境的可靠性出发，建议将整体洁净度级别进一步提升至千级洁净度。

（二）墙体与地面材料

1. 墙体材料推荐选用冷库常用的保温型墙体，例如 100mm 厚的聚氨酯发泡墙体。这种墙体不仅具备良好的保温隔热性能，能够有效维持车间内的温度稳定，而且在洁净车间的环境下，其密封性能和抗污染能力也能满足要求。

2. 地面适宜采用环氧自流平或水磨石材质。这两种地面材料不仅易于清理，表面光滑不易藏污纳垢，而且在日常使用过程中不会产生灰尘，能够有效维持车间内的洁净度。

3. 吊顶材料的选择应与墙体类似，但需着重考虑其承重能力。因为工作人员在日常的维护及维修工作中，可能需要在吊顶上进行操作，所以具备可承重型的吊顶材料能够确保操作的安全性与便捷性。

（三）空调系统设计

1. 基于食用菌独特的生长特性，在规划车间空调系统时，需充分考虑到植物生长过程中会产生温室气体，为有效吸收这些热量，确保车间内温度适宜，应适当加大空调的制冷量。

2. 食用菌栽培流程中的出锅、冷却、接种、生长这四个关键工序，通常在连贯性的功能间内依次完成。为了精准维持食用菌在不同生产阶段所需要的环境压差，降低污染风险，建议在这四个功能间分别设置独立的空调系统。每个功能间之间的压差应严格控制在 10Pa 以上，通过这种方式，能够有效引导空气的流动方向，避免不同区域之间的交叉污染。

二、车间运行管理

（一）消毒措施

1. 由于食用菌在整个生产过程中不能使用常规农药进行杀菌消毒，以免影响食用菌的品质和安全性。因此，推荐采用紫外线灯或臭氧发生器作为主要的消毒设备。

2. 紫外线灯在通电工作时会产生少量臭氧，这种双重作用使其具备较好的杀菌及抑菌效果。而臭氧发生器所产生的臭氧浓度更高，杀菌能力更强，相比紫外线灯具有更优的消毒效果。此外，臭氧发生器可以采用暗装敷设的方式，安装在较为隐蔽的位置，对室内空间的整体布局和使用影响较小。

（二）人员与物料管理

1. 为大程度减少交叉污染的可能性，车间必须严格做到人员流动和物料流动的双分离。通过合理规划通道、设置专用出入口等方式，确保人员和物料在车间内按照各自独立的路线通行。

2. 所有进入车间的工作人员，都必须严格执行更衣、消毒等一系列卫生程序。这不仅是保障车间内洁净环境的重要措施，也是防止外部病菌带入车间，影响食用菌生长的关键环节。

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